Портальный обрабатывающий центр серии DGMA1620 размер рабочего стола 1600/1800х2000 мм
- Под заказ
- Код: DGMA1620
Отправка с 20 июня 202613 362 421,20 ₴
- +380 (98) 656-44-32менеджер
- +380 (98) 656-44-32менеджер
Новый завод DMTG построен по Японской технологии. На заводе внедрены современные решения и учтены все недостатки прошлых поколений. Обновленные станки полностью соответствуют требованиям нового времени.
Портально-фрезерные станки с числовым программным управлением предназначены для черновой и чистовой обработки крупногабаритных изделий из черных, цветных металлов и легированных сталей. Предназначены для фрезерования, сверления, развертывания, нарезания резьбы.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Портальная конструкция состоит их двух колонн, на которых зафиксирована горизонтальная балка с направляющими, по которой двигается шпиндель. Такая конструкция станка позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, обеспечивает дополнительную жесткость, точность и долговечность конструкции.
- Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для достижения наилучшей точности поверхностей и жесткости всей конструкции стыкующиеся поверхности основания станины, колонн и портала шабрятся вручную.
- В системе перемещения осей X и Y применяются линейные направляющие роликового типа HIWIN, которые выдерживают большую нагрузку, имеют высокие динамические характеристики и низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005) Линейные направляющие и ШВП осей Х и Y защищены от СОЖ, грязи и стружки телескопическими кожухами.
- На станке используется шпиндельный узел высокой жесткости. Для точной передачи и увеличения крутящего момента используется ZF-редуктор производства Германии. Охлаждение шпинделя происходит с помощью масленого охлаждения и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную температуру внутри станка, и повышает термостабильность, тем самым достигаются высокие показатели по точности обработки.
- Ось Z — выполнена в виде квадратного ползуна 400×400 мм и с направляющими скольжения.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Многофункциональные портальные обрабатывающие центры применяются в тяжелом машиностроении, станкостроении, авиационной, автомобильной и оборонной промышленности для комплексной обработки крупных, сложных по форме и технологически трудно обрабатываемых деталей из различных материалов и сплавов, имеющих большие габариты и вес.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
Станина Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности. Высокая жесткость / твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом. |
 |
Направляющие. По осям X, Y установлены роликовые направляющие. Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2-4 раза и увеличивающими нагрузку. Роликовые направляющие имеют функцию само смазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание. |
 |
Система ЧПУ. Система ЧПУ SIEMENS – одна из самых надежных систем ЧПУ. Сервис, склад комплектующих и обучающий центр находится в Москве. |
 |
Шарико-винтовая пара. По осям X, Y, Z используются ШВП, обеспечивающие высокую точность и стабильность вращения, обладающие высокой эффективностью и надежностью. Скорость перемещения станка достигает 20 м/мин., сокращая время обработки. Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание. |
 |
Инструментальный магазин. Инструментальный магазин цепного типа оборудован сервомотором, вместимость магазина рассчитана на 32 позиции. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов. Максимальный диаметр инструмента 125 мм, при свободных ячейках – 225 мм. Длина инструмента 300 мм, все 20 кг. Манипулятор инструмента оснащен кулачком/эксцентриком и приводится в движение электромотором. Скорость смены инструмента 5 с. |
 |
Шпиндельный узел. Ползун и каретка спроектированы с учетом повышения жесткости и точности. Ползун имеет сечение 400х400 мм с добавлением ребер жесткости. Поперечная балка имеет ступенчатое расположение направляющих и большое сечение, что дает большую способность к сопротивлению на изгиб и кручение. |
 |
Шпиндель. Используется высокоточный шпиндель. Немецкий 2-х скоростной редуктор ZF позволяет реализовать низкую скорость и большой крутящий момент. Скорость вращения шпинделя 6000 об. / мин., крутящий момент 770 / 960 Нм. Охлаждение шпинделя с помощью масла и терморегуляции, которая отводит тепло от шпинделя, обеспечивая стабильную и равномерную температуру, тем самым повышается точность обработки. |
 |
Поворотная фрезерная голова. Применение автоматических фрезерных головок и автоматических сменщиков значительно расширяет функциональные и технологические возможности данного оборудования, а также уменьшает производственный цикл изготовления детали за счет концентрации обработки на одном станке, тем самым повышая его эффективность и снижая срок окупаемости вложенных инвестиций. |
| Модельный ряд | DGMA1320 | DGMA1620 | DGMA2040 |
| Размер рабочего стола, мм | 1300/1500х2000 | 1600/1800х2000 | 2000х4000 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 5000 | 5000 | 20000 |
| Т-образный паз | 160х7х22 | 180х9х22 | 180х9х22 |
| Перемещение по Х, мм | 2200 | 2200 | 4200 |
| Перемещение по Y, мм | 2050 | 2500 | 2600 |
| Перемещение по Z, мм | 800 | 1000 | 1000 |
| Максимальная ширина заготовки, мм | 1700 | 2100 | 2600 |
| Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм | 200-1000 | 200-1200 | 200-1200 |
| Конус шпинделя | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 |
| Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя, мм | 100 | 100 | 100 |
| Максимальная скорость шпиндель, об/мин. | 40-6000 | 40-6000 | 40-6000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 15/18,5 (22/27,5) | 22/27,5 (30/37) | 22/27,5 (30/37) |
| Размер сечения ползуна, мм | 400х400 | 400х400 | 400х400 |
| Рабочая подача, мм/мин | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин. | 20/20/16 | 20/20/16 | 20/20/16 |
| Точность позиционирования, мкм | ±4 | ±4 | ±5 |
| Точность повторного позиционирования, мкм | ±2 | ±2 | ±3 |
| Кол-во инструмента, шт | 32 | 32 | 32 |
| Максимальная длина инструмента, мм | 300 | 300 | 300 |
| Максимальный вес инструмента, кг | 20 | 20 | 20 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 125/225 | 125/225 | 125/225 |
| Время смены инструмента, сек | 5 | 5 | 5 |
| Общая мощность станка, кВт | 85 | 140 | 140 |
| Занимаемая площадь, мм | 7290х4420х4725 | 7800х4650х5240 | 12120х5400х5400 |
| Масса, кг | 23000 | 30000 | 60000 |
Компания DMTG сотрудничает с ведущими транспортными компаниями, которые помогают довозить ваши заказы
ОПЛАТА ТОВАРОВ
Компания DMTG принимает следующие виды оплаты:
- Оплата наличными;
- Оплата по банковскому счету.
Для поставки оборудования необходима предоплата. Условия обсуждаются с менеджером компании по телефону
|
ОПЦИИ:
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
|
Гарантия на все представленные в каталоге товары составляет 1 год.
В течение этого времени, в случае неполадок на оборудовании, вы можете воспользоваться услугами нашей сервисной службы. Мастера выедут на объект за 48 часов с момента обращения и смогут произвести диагностику и ремонт оборудования.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | DMTG |
| Страна производитель | Китай |
| Состояние | Новое |
| ЧПУ | Да |
- Цена: 13 362 421,20 ₴