Профессиональный сварочный полуавтомат Merkle OptiMIG 450 KW

Первичная обмотка:  , Напряжение питающей сети: 400 В, Частота тока в сети: 50/60 Гц, Потребляемая мощность: 14.5 кВт, Потребляемый ток: 21 А, Максимальный ток: 36 А, cos φ: 0.8/0.85, Вторичная обмотка:  , Напряжение холостого хода: 17-52 В, Сварочное напряжение: 15-36.5 В, Сварочный ток: 25-450 А, Ток при 60%: 420 А,  :  , Класс изоляции: H, Степень защиты: IP23, Охлаждение: AF, Ступени переключения: 42, Габаритные размеры: 990x510x845 мм, Вес: 200 кг, Производитель: Merkle

Дополнительная информация

Дополнительные технические характеристики

• Сетевой выключатель: 3 фазы
• Регулировка напряжения: 42 ступени
  6 ступ., грубая регулировка
  7 ступ., точная регулировка
• Режимы работы: 2х-/4х-тактный/шовная/точечная сварка
• Скорость подачи проволоки: автоматическая установка, инергетический контроль (может быть отключен)
• Регулировка дуги: +/- 30 % ручкой регулировки или горелкой TEDAC
• Выбор проволоки: переключатель
• Длина вылета проволоки: регулировка
• Время сварки/паузы: регулировка
• Плавный старт: регулировка
• Безопасное отключение: в 4х-тактном режиме
• Автоподача проволоки: в 2х-тактном режиме
• Функции: тест газа, протяжка проволоки
• Цифровой дисплей: 2 дисплея – ток, напряжение, скорость подачи проволоки, толщина материала, c предварительной индикацией, функция HOLD
• Контрольный индикатор: подкл. к сети, термозащита, ошибка
• Блок управления: панель MAG 30
• Выпрямитель: кремниевые запресс. диоды
• Дроссель: 2х-ступенчатый
• Стандарт: EN 60974-1 "S" / CE
• Охлаждение горелки: встроенная станция охлаждения
• Держатель газового баллона: 10, 20, 50 л баллоны
• Сетевой кабель: 4 x 4.0 мм², 5 м длина
• Газовый шланг: 2 м длина
• Гнездо 50 мм²: 2 гнезда для кабеля заземления
• Подъемные петли: 4 шт. (опция)
• Устройство подачи проволоки: встроено, модель DV-26
• Напряжение: 26 В (DC)
• Механизм подачи проволоки: двигатель постоянного тока с червячной передачей 0.5 - 25 м/мин.
• Привод: 4х-роликовый DV-26
• Тип катушки: D 300/15 DIN 8559
• Подключение горелки: Евроразъем
• Стандартная проволока: мягкая сталь 1.2 мм

Серия OptiMIG состоит из ступенчато переключаемых сварочных аппаратов MIG/MAG со сварочным током от 350 до 560 А.

Особенности: 

• Простая панель управления с дополнительными большими функциональными кнопками
• Точная установка сварочного тока благодаря 42 ступеням
• Синергетическая скорость подачи проволоки как стандарт. Установите переключатели на одну нужную из 42 ступеней, и скорость подачи проволоки будет адаптирована автоматически
• Установка и отображение параметров проволоки посредством TEDAC® горелки
• Хранение измененных параметров. Посредством TEDAC® горелки сохраняется значение подналадки в каждом шаге
• Поджиг и плавное гашение дуги
• Переключатель: 2-тактный/4-тактный/шовная/ точечная сварка
• Безопасное выключение в 4-тактном режиме
• Высокая скорость подачи проволоки устанавливается автоматически
• 4-роликовый механизм подачи проволоки как стандарт
• Автоматическое включение вентилятора
• Двухступенчатый дроссель, установленный для уменьшения разбрызгивания
• Цифровое отображение сварочного тока, сварочного напряжения, скорости подачи проволоки и толщины материала с предварительным набором и функцией HOLD
• Встроенная водяная система охлаждения с эффективным водяным насосом
• Низко расположенный оцинкованный держатель газового баллона (10 л, 20 л или 50 л баллон) уверенно сохраняет позиционирование газового баллона
• Может использоваться для работы при повышенной электрической опасности, S-обозначение
• Аппарат легко перемещаем благодаря большим и крепким поворотным и несущим колёсам
• Разъём для push-pull горелки или дистанционное управление в версии DW (опция) 

Механизм подачи проволоки  

• Прецизионный 4-роликовый подающий механизм с четырьмя, объединенными в один механизм, подающими роликами. Скорость проволоки 0,5-25 м/мин (мод. DV-26) или высокоэффективный привод 0,5-30 м/мин (мод. DV-31)
• Большие приводные ролики обеспечивают постоянную скорость подачи при небольшом давлении
• Две канавки соответственно для двух различных диаметров проволоки
• Замена подающих роликов производится без каких-либо инструментов
• Легкая установка проволоки благодаря хорошей доступности и запирающему механизму
• Пыленепроницаемый двигатель механизма гарантирует постоянную скорость подачи проволоки
• Евроразъём горелки как стандарт
• Регулирование давления роликов
• Выпрямляющее устройство для постоянной подачи проволоки (model DV-31)
• Съёмные боковые панели облегчают легкую установку проволоки
• Газовые шланги, водяные шланги и все кабели предохраняют окружающую среду от загрязнения благодаря своей уникальной конструкции
• Расходные материалы и запасные части отображены на прикрепленной схеме
• Резиновые опоры 2х4 обеспечивают работу в вертикальном и горизонтальном положении.

a) версия с четырьмя колесами
b) встроенная ручка, 2x4 резиновые опоры, установленные на двух сторонах
c) переключатель для материала и диаметра проволоки
d) легкая установка соединительного кабеля

 

Версия со встроенным механизмом подачи проволоки

Компактные аппараты (версия KW) хорошо скомпонованы и экономят пространство. 4-роликовый подающий механизм и катушка для проволоки установлены за боковой панелью, таким образом обеспечен легкий доступ к системе подачи проволоки для быстрой замены катушки. 

Версии с выносным механизмом подачи проволоки

 

 Все аппараты версии DW имеют выносной механизм подачи проволоки. Соединительный кабель устанавливается и снимается на аппарате и на механизме подачи проволоки. Максимальная длина кабеля до 20 м. Механизм подачи проволоки может быть установлен на поворотном устройстве, в вертикальном/горизонтальном положении или на колесах.

Взаимозаменяемая электроника 

Комплектный электронный модуль для регулирования сварочных функций установлен в нише на передней панели. Легкая и быстрая замена этого блока возможна в любое время благодаря расположенным на задней части модуля разъёмам.

Фильтр для защиты от пыли

Рекомендуется использование опционного фильтра особенно в запыленных рабочих зонах. Рамка фильтра легко устанавливается в аппарат. Для замены фильтра требуется всего несколько секунд. Система доступна для всех аппаратов

  Система TEDAC®    

• Показ и контроль уровня энергии непосредственно на горелке
• Активация запрограммированных сварочных работ

Бесступенчатое регулирование и индикация   Точная установка энергии проводится с помощью регулятора - ползуна, установленного на вершине ручки горелки до, в течение и после процесса сварки. Существующее состояние отображается разноцветным светодиодом.     Активация запрограммированных сварочных установок (работ)

До 10 запрограммированных сварочных установок могут быть записаны и вызваны посредством регулятора.