Пристрій контролю якості Merkle Quality Control (MQC)

Пристрій контролю якості Merkle Quality Control (MQC)

Додаткова інформація

 

Система контролю якості дугового зварювання:

 

• надійна запис
• прецизійний контроль
• точний аналіз витрат

Установка нових стандартів

Розроблена компанією Merkle система контролю якості MQC встановлює нові стандарти контролю параметрів дугового зварювання. Пристрій MQC охоплює вісім різних параметрів, які можуть бути виміряні, перевірені на предмет відповідності допустимих значень і автоматично записані. Система контролю якості працює завдяки використанню незалежних сенсорів. Вони можуть бути вмонтовані в зварювальний апарат або ж перебувати в окремому пристрої. Програмне забезпечення запускається на стандартному ПК під керуванням Windows. Можливе використання як з одиночними апаратами, так і з об'єднаними конфігураціями пристроїв.

 

 

 

 

Вельми вражаючою перевагою системи MQC є можливість одночасно зчитувати інформацію, проводити встановлення граничних значень і відкривати збережені раніше звіти про параметри зварювання.

 

 

Загальний огляд пристрою:

· контроль до 8 параметрів

· запис до 255 зварок на одному виробі

· незалежні сенсори для струму, напруги, дроту і газу

· контроль і координація дій 10 разів в секунду

· одночасне отримання, архівація даних та створення звіту

· можливість використання на будь-зварювальному апараті, незалежно від моделі і виробника

 

 

 

Систему можна встановити абсолютно на будь-який апарат

Якщо ви хочете вдосконалити наявну зварювальне обладнання, можна скористатися зовнішнім пристроєм MQC. Воно встановлюється на будь-зварювальний апарат – ручний, автоматичний або роботизований – незалежно від виробника. Зовнішнє сенсорний пристрій для контролю швидкості подачі дроту і потоку газу просто пригвинчується між центральним роз'ємом і зварювальної пальником.

 

 

 

Підключення до одного апарату або ж цілої мережі

Контроль роботи одного зварювального апарату або необмеженої кількості апаратів – пристрій MQC можна використовувати в обох випадках. Для створення мережі апарати з'єднуються за допомогою шини CAN, яка з допомогою перетворювача підключається до послідовного інтерфейсу стандартного ПК. Контроль здійснюється станцією централізованого управління.

 

 

 

Незамінне для успішного управління якістю!

Запис всієї необхідної інформації - першочергове завдання для довгострокового успішного контролю якості. Пристрій MerkleMQC розбиває потік інформації на три частини: «Параметри», «Технологія», «Огляд роботи за зміну», - які дозволяють отримати вичерпну інформацію про роботу апаратів в зручній формі.

 

 

«Параметри»

Вимірювані величини (параметри) в будь-який заданий момент відображаються на дисплеї. Додаткова діаграма показує запис відхилень параметрів за останні 10 секунд. Кольори для кожного з восьми параметрів можна встановити вручну. Загальну інформацію про виробі можна ввести у верхній частині таблиці. Збереження параметрів і займане місце на диску ви обираєте самі, можна встановити будь-яке значення від нульового, «тільки час старту», «струм і напруга» до повного збереження всієї інформації.

 

 

 

 

 

«Технологія»

Таблицю можна використовувати для введення інформації про технології зварювання та збереження її в окремому файлі. Файл автоматично зберігається разом з таблицею параметрів. Інформацію можна отримати в будь-який час, навіть через роки. Вся інформація про матеріали і виробі, та інші записи реєструються в цій таблиці. Використовується захисний газ, додатковий матеріал, всі необхідні відомості про процесі зварювання і технології також містяться в цьому файлі. Можна додати фото або креслення виробу.

 

 

 

 

 

«Огляд роботи за зміну»

У цій таблиці зберігається інформація про всіх сварках, вироблених за зміну. Цифри, що відображають споживання дроту і газу підсумовуються і виводяться на дисплей. Повідомлення про помилки також зберігаються в цій таблиці в окремому файлі. Звіт про всіх сварках, вироблених за зміну, можна відкрити, отримавши деталізовану інформацію. Архівні звіти про роботу за зміну можна завантажувати і відкривати навіть в процесі зварювання.

 

 

 

 

 

 

Своєчасне виявлення помилок – гарантія якості

Ви можете встановити межі значень для кожного з переліком параметрів. Якщо виміряне в процесі роботи перевищує допустиме значення або навпаки, є занадто низькою, можна вибрати виконання однієї з наступних дій: поява попереджувального сигналу або зупинка процесу зварювання. Для різних зварювальних швів можна встановити різні межі значень кожного з параметрів.

 

 

 

 

 

Професійне підстава для точних розрахунків витрат

Значення часу зварювання, завантаження обладнання, споживання дроту і газу визначаються автоматично і стають доступними відразу ж. Ви також можете контролювати завантаження вашого обладнання і систематично оптимізувати витрату матеріалів і кількість робочих циклів. Система контролю якості Merkle MQC допомагає вам досягати гарантованої якості ваших виробів, а також проводити точні розрахунки, що дає вам значну конкурентну перевагу на ринку.

 

 

 

 

 

 

Точний звіт по всім критеріям якості

Звіт про проведену роботу дозволяє отримати точні дані по кожному критерію якості, визначені для кожного кроку. Це дає вам можливість систематично усувати слабкі місця, забезпечувати і документувати якість вашого продукту, оптимізувати доходи вашої компанії.

 

 

 

 

 

 

Формування успішного майбутнього

Сформуйте вашу власну успішне майбутнє з компанією Merkle, експертом у галузі зварювальних апаратів, зварювального обладнання, пальників та інтелектуальних систем контролю якості, з її дочірніми підприємствами та представниками в різних країнах світу.