Роботизированные гибочные ячейки SALVAGNINI ROBOformER KR150L110

Роботизированные гибочные ячейки SALVAGNINI ROBOformER

Описание

ROBOformER является результатом совместной работы компаний-лидеров, конкурентное преимущество которых основано на автоматизации и гибкости. Это дает продуктивное персонализированное решение и сервисное сопровождение, разработанное конкретно для каждого заказчика. ROBOformER это отличный способ повышения производительности при изготовлении различных изделий из листового материала: коробок, дверей, шкафов, профилей, панелей, кассет и т.д. 

Основные отличительные особенности:

• Максимальная производительность, возможность работы в режиме 24/7 и отсутствие брака.

• Возможность производства изделий комплектами без участия оператора, при помощи систем смены инструмента

• Минимальное время на программирование благодаря уникальному программному обеспечению: собственное CAD/САМ ПО, автоматический расчёт траекторий робота, выбор места приёма заготовок с автоматическим расчётом траекторий робота, список задач, автоматическая проверка инструмента и т.д.

• Возможность интегрировать ячейку в линию с другими машинами.

Конструктивные особенности

Ответ на любую производственную потребность

Конфигурация каждой гибочной ячейки прорабатывается специалистами, чтобы подобрать самое эффективное решение для производства клиента. 
Базовая гибочная ячейка состоит из листогиба, 6-осевого антропоморфного робота, устройства центрирования заготовки, станции перехвата панели и системы управления.

Управление с одного блока ЧПУ

Все устройства гибочной ячейки управляются одним блоком ЧПУ, что позволяет полностью синхронизировать движения пресса и робота, а следовательно, исключить простои и увеличить производительность. Блок ЧПУ оборудован источником бесперебойного питания, который позволяет системе правильно завершить работу в случае неожиданных перебоев в подаче 
электроэнергии.

Повышенная производительность

Этот модуль способен достигать уровней производительности, почти недосягаемых для традиционных решений, за счет динамики, обеспечиваемой электрическими гибочными прессами и оптимальным сочетанием робота и дополнительного оборудования. Модуль имеет единый блок управления, обеспечивающий полную синхронизацию движений пресса и робота, что исключает простои и оптимизирует гибку.

САПР-платформа METALStudio

METALStudio представляет собой САПР-платформу, на основе которой разработаны CAM-приложения Salvagnini. С помощью CSG-редактора METALStudio автоматически вычисляет развертку плоскостей и допуски гибки для используемого материала.

Модуль TOOLformER

Модуль TOOLformER Salvagnini, отвечающий за интегрированное управление инструментами, устройствами захвата, задними упорами и т. д., дает указания по оптимальному оснащению для производства этой детали.

Модуль CAMformER

CAMformER генерирует полную программу производственного процесса, независимо от того, используется ли в нем робот. Программирование осуществляется в одной среде, т. е. пользователю не требуется знать различные программные инструменты управления прессом и роботом. Оптимальная последовательность гибки, положения захвата и траектории движения робота вычисляются автоматически. Полная программа работы затем отправляется на контроллер модуля для выполнения.

Простота применения и программирования

В зависимости от типа производства оператор может выбирать режимы программирования в автономном режиме и/или с обучением. При необходимости робот может отключаться.

Робот: главный элемент автоматизации

Благодаря обслуживающему роботу и автоматическим устройствам загрузки/выгрузки, элементу с двумя уровнями автоматизации (технологическим и функциональным), ROBOformER представляет собой надежное решение для производства без участия оператора, в т. ч. в ночное время. Теперь все риски, связанные с перемещением детали при гибке, несет робот, а не оператор.

Пример конфигурации LEAN-A

Автоматический погрузчик пакетов, выгрузка на поворотное устройство.

Пример автоматической конфигурации

Загрузка декартовским роботом и автономная многоцелевая разгрузка.

Пример гибкой конфигурации

Загрузка сквозным подающим устройством одной детали и выгрузка на ленточный конвейер.

Технические характеристики

	KR150L110
Полезная нагрузка, кг	110
Максимальный радиус действия, мм	3100
Усилие пресса, тонн	40-320