Магнитный грузозахват PML-3000

Магнитные грузозахваты модели PML имеют двойной магнитный контур, выполненный на основе NdFeB (НЕОДИМОВЫХ) магнитов. Включение и выключение магнитного контура производится путем поворота ручки. Для присоединения магнитного грузозахвата к подъемному механизму в верхней части имеется серьга. Снизу на рабочей поверхности имеется V-образный паз для удержания изделий цилиндрической формы.

Факторы, влияющие на грузоподъемность грузозахватов на постоянных магнитах.

Наибольшее влияние на грузоподъемность имеет толщина и качество поверхности груза. Перед работой необходимо определить процент от величины грузоподъемности в зависимости от толщины стальной плиты по кривым, приведенным на графиках, которые находятся на обеих сторонах магнитного грузозахвата. Если шероховатость поверхности по Ra меньше, чем 6.3, то зазор на поверхности не будет существовать, и грузоподъемность будет 100 %. Если шероховатость поверхности по Ra превышает 6.3 или еще выше, то необходимо определить зазор между магнитным грузозахватом и поверхностью груза.
Определите процент от грузоподъемности, которого может достигнуть магнитный грузозахват в зависимости от величины воздушного зазора по кривой, показанной на диаграмме. Просуммируйте эти 2 фактора и вычислите грузоподъемность, которую можно достичь магнитным грузозахватом.

Влияние на грузоподъемность состава стального груза.

После измерения, если содержание компонентов в углеродистой стало определено, можно воспользоваться фиксированными коэффициентами грузоподъемности: коэффициент для среднеуглеродистой стал 0.95; коэффициент для низкоуглеродистой стал 0.90; коэффициент для низколегированной стал 0.75, и коэффициент для чугуна — 0.50.