Автоматичний трубогиб Ercolina GB100S CNC

Автоматичний трубогиб Ercolina GB100S CNC

Автоматичний трубогибочный верстат з ЧПУ – це універсальний високопродуктивний комплекс для серійного і масового виробництва деталей з можливістю швидкого переналагодження. Висока точність повторюваності і відмінні характеристики потужності дозволяють використовувати верстат в усіх галузях машинобудування.

Лредназначен для гнуття профільних труб круглого, квадратного, а також прямокутного перерізів. Технологія, використана в конструкції, забезпечує мінімальний радіус згинання 1,2 D труби. Високоміцна сталева рама зберігає жорсткість конструкції. Обертання гибочної голівки відбувається перпендикулярно осі труби, що дозволяє провести швидку переналадку. Всі поточні положення гибочної головки відображаються на екрані ЧПУ. Верстат обладнаний гідравлічним затискачем і бустером, що дозволяє контролювати тиск при загині для запобігання сплющивания труби. Цанговий патрон для затиску труби також гідравлічний і управляється системою ЧПУ верстата.

Переваги:

• Швидка переналагодження для високої продуктивності
• Горизонтальне обертання головки для зручного регулювання загину (вісь Х1)
• Програмоване тиск затиску, бустера і дорна (осі X2, Y2, Y3)
• Мінімальний радіус згину 1,2 діаметра труби
• Максимальний радіус гнуття 400 мм
• Потужна каретка для важких труб
• Запатентована система дорна (максимально 1% овальності при згинанні)
• Лінійні направляючі на підшипниках
• Високоточне вимірювання всіх осей
• Автоматизований процес гнуття
• Сенсорний екран 7,5"
• Вхід USB для необмеженої кількості програм
• Індикація положення інструменту і деталі

Характеристики

ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ:

• Графічна система ЧПУ (додаткове оснащення);
• ЧПУ, кероване за допомогою 17-дюймового сенсорного екрану, з операційною системою Windows XP©®;
• Розробка і проектування деталей на місці по найбільш ефективному циклу гнуття;
• 3D проектування деталі, контролює запобігання зіткнень, перевіряє можливість створення запрограмованої деталі з графічним представленням можливих зіткнень у варіантах: труба/верстат, труба/підлога, труба/зовнішні перешкоди і труба/інструменти;
• Управління до 16 осей;
• Внутрішній жорсткий диск і зовнішній пристрій USB;
• Програмування в декартовій і полярній системі координат;
• Проекція труби на екрані у режимі реального часу;
• Наочне програмування з графічним представленням і пояснювальними коментарями до необхідних даних;
• Програмована база даних інструментів;
• З використанням даних всього лише двох пробних вигинів система управління здійснює автоматичний розрахунок коефіцієнтів компенсації для пружності труби і поправки на пружну віддачу;
• Інтегрована діагностика можливих несправностей компонентів (запобіжників, теплових контактних датчиків, тощо);
• Багатомовний інтерфейс оператора.