Корзина
204 отзыва
+380675390969
+380675390969
+380967802065
+380953267272
+380503215536
+380676361979
next previous

Проволокогибочный станок для 2D гибки AIM Modular AFM-2D12-T

Под заказ, 30 днейОптом и в розницу

Цену уточняйте

Написать
Проволокогибочный станок для 2D гибки AIM Modular AFM-2D12-T
Проволокогибочный станок для 2D гибки AIM Modular AFM-2D12-T Под заказ, 30 дней
Написать
  • +380 показать номер +380675390969
  • +380967802065
  • +380953267272
  • +380503215536
  • +380676361979
Узнать партнерские цены
  • +380 показать номер +380675390969
  • +380967802065
  • +380953267272
  • +380503215536
  • +380676361979
Узнать партнерские цены
  • Контакты
    • Телефон:
      +380675390969
      +380967802065
      +380953267272
      +380503215536
      +380676361979
    • Адрес:
      ул. 152 дивизии, 3, Днепр, Днепропетровская область, Украина
    • Email:
      info@qz.dp.ua
  • Условия возврата и обмена

Описание станка

Серия станков AFM-2D×T (AccuForm Modular) комплектуется револьверной головкой для программируемой автоматической смены гибочного инструмента и предназначена для высокопроизводительной 2D гибки проволоки.

Станки данной серии могут иметь до 32 осей движения в зависимости от конфигурации. Эти станки забирают проволоку напрямую с катушки, выправляют ее, гнут и режут в размер, производя готовую продукцию из проволоки.

Программирование осуществляется в эксклюзивном программном пакете SmartEditor®, разработанном AIM Inc. Функция Software Animation позволяет визуально произвести симуляцию гибки детали перед реальным ее изготовлением. Это помогает проверить управляющую программу и избежать ошибок.

Программное обеспечение SmartEditor® имеет в стандарте функцию DXF/XYZ import, позволяющую напрямую импортировать CAD файлы и конвертировать их в управляющие программы на компьютере станка. В связи с тем, что на станках AIM используется программное обеспечение собственной разработки компании, поддержка и обновление осуществляются бесплатно на всем протяжении службы станка.

 

В стандартной комплектации станки AFM-2DxT состоят из модуля подачи и модуля гибки. Каждый модуль производит собственную операцию, при этом управление и синхронизация модулей осуществляется единой компьютерной системой. На станках серии AFM-2DxT система управления смонтирована на модуле гибки.

Модуль подачи подает проволоку через правильное устройство на модуль гибки. Модуль гибки осуществляет гибку проволоки согласно подготовленной программе и обрезает ее в размер при помощи встроенного гидравлического устройства. Револьверная головка позволяет осуществлять смену инструмента без остановки для переналадки, делает возможной гибку с 8-ю различными радиусами. При наличии опции «Револьверная головка» доступны два гибочных штыря, один из них, как правило, используется под гибочный ролик для осуществления длиннорадиусных гибов, а второй – для гибов с малыми радиусами.

В дополнительной комплектации станки могут быть оснащены фаскосъемным модулем (AL8), модулем штамповки (AD15), сверления (ADR-13 ADR-16), формовки концов (AFCH-50 AFCH-70), маркировки (MK8, MK12), нарезки резьбы (ATH-8, ATH-12, ATH-16) и сварки.

Узлы станка AFM:
1. Узел правки проволоки в двух плоскостях.

По каждой плоскости расположено 11 правящих роликов с V-образным пазом. Правящие ролики выполнены различного диаметра (5 - большого диаметра и 6 меньшего), что позволяет выправлять широкий диапазон проволоки без переналадки.

2. Модуль подачи (частично скрыт панелью управления).

Используется для подачи и позиционирования проволоки. Состоит из 4-х приводных роликов, одной направляющей, редуктора с зубчатым ремнем, точного высокомоментного привода (HTD - High Torque Drive) и бесщеточного сервомотора.

Скорость подачи: 120 м/мин
Повторяемость: ± 0,1 мм

3.Устройство измерения проволоки.

Обратная связь для позиционирования обеспечивается двумя измерительными роликами: один стационарный и один с пневматическим прижимным устройством.

4. Гибочная головка и устройство отрезки.

Стандартная револьверная головка состоит из блока 4-х радиусных инструментов и твердого и роликового гибочных штырей.

  • Максимальный угол гибки: неограничен
  • Точность: +0,1º
  • Привод: Бесщеточный сервомотор
  • Передача: Планетарный редуктор
  • Материал ножей: Инструментальная сталь D2, 58 HRC
  • Усилие резки: 4400 кгс

 

5. Поворотный стол.

Поворотный стол собран из стальных пластин, обеспечивающих стабильность и гашение вибраций. Гибочная головка конструктивно встроена в стол. Рабочая поверхность стола выполнена из листа нержавеющей стали толщиной 4,5 мм. Стол поворачивается при помощи двух мотор-редукторов с тормозом в позицию от 0° до 90°. Это позволяет эффективно производить детали больших размеров. Для малоразмерных деталей стол фиксируется в позиции 60 или 90 градусов для легкого сбора готовых деталей в контейнер или на конвейер.

 

6. Компьютер управления станком и панель управления.

  • Промышленный компьютер + 15´´ цветной монитор;
  • Промышленная герметизированная клавиатура с встроенным манипулятором типа «мышь»;
  • Объемный жесткий диск (40 GB);
  • 3,5” дисковод, CD-ROM;
  • Сетевая плата Fast Ethernet;
  • Видеокамера для мониторинга работы станка и сервисных видеоконференций;
  • Операционная система Windows® XP Pro.

 

Таблица применимости моделей станков в AFM-2D в зависимости от диаметра проволоки и предела прочности металла проволоки

 Таблица применимости моделей станков в AFM-2D в зависимости от диаметра проволоки и предела прочности металла проволоки

  • Возможно исполнение с одноинструментальной головкой (non-turret)
  • Станки могут работать с проволокой от 2 мм при использовании дополнительной оснастки
  • Потребление электроэнергии, измеренное при усредненном темпе производства

Технические характеристики

Технические данные Ед.изм. Modular AFM-2D12-T
Диапазон диаметров проволоки мм **4 – 12
Предел прочности на макс. диаметре Мпа 620
Ось #1, продольная подача (опция)
Дискретность подачи мм ±0,006
Макс. скорость подачи м/мин 120
Ось #2, гибка
Дискретность поворота град. 0,0005°
Макс. скорость гибки град./сек 1100
Макс. угол гибки град. неограничен
Ось №3, смена инструмента
Время смены инструмента сек 0.35
Время переналадки
На тот же диаметр проволоки мин 1
Смена роликов подачи и инструмента мин 8
Потребляемая мощность, требования по подключению
Среднее потребление энергии *** кВт×ч 2.6
Электропитание   400В, 3 фазы, 50Гц
Подключаемая мощность кВА 50
Сжатый воздух   7 атм., расход: 50 л/мин
Габариты, Д×Ш×В м 3,048×2,08×2,13
Вес кг 4354

Характеристики
Основные
Производитель   Karnasch
Страна производитель Германия
Дополнительный сервис   Установка,  Сервисное обслуживание,  Обучение
  • Цена: Цену уточняйте