Проволокогибочный станок для 3D гибки AIM Euroline AFE-3D6-T

Описание станка

Станки серии AccuForm Euroline – станки для высокопроизводительной 3D гибки проволоки в условиях средних и крупных производств. Станки серии AFE поставляются функцией «Револьверная головка» (turret) (-T) – для программируемой автоматической смены гибочного инструмента.

Каждый проволокогибочный станок с ЧПУ AccuForm Euroline может иметь до 32 осей движения, в зависимости от конфигурации. Эти станки забирают проволоку напрямую с катушки, выправляют ее, производят гибку и режут в размер, производя готовую продукцию из проволоки. Станки могут оснащаться модулями для дополнительных технологических операций, таких как сварка, нарезка резьбы и т.п.

Программирование осуществляется в эксклюзивном программном пакете SmartEditor® разработанном AIM Inc. Программирование происходит быстро и легко, достаточно ввести длины и углы изделия, посмотреть визуализацию и при необходимости внести коррективы.

Опция Software Animation позволяет просмотреть анимационную симуляцию производства детали перед реальным ее изготовлением. Это помогает проверить управляющую программу и избежать ошибок.

Узлы станка AFE

1.1 Узел правки проволоки в двух плоскостях:

Каждый станок AFE-3Dx оснащен устройством правки проволоки в двух плоскостях. По каждой плоскости расположено 11 правящих роликов с V-образным пазом. 5 из них большого диаметра и 6 меньшего. Два различных диаметра роликов позволяют выправлять широкий диапазон проволоки без переналадки. Обеспечиваемая линейность: < 5:1000 на диаметре 6мм (AFE-3D6)

1.2 Модуль подачи:

Используется для подачи и позиционирования проволоки. Состоит из 4-х приводных роликов, одной направляющей, редуктора с зубчатым ремнем, точного высокомоментного привода (HTD- High Torque Drive) и бесщеточного сервомотора.

• Скорость подачи: 100 м/мин
• Повторяемость: +0,1 мм

1.3 Устройство измерения проволоки:

Обратная связь для позиционирования обеспечивается двумя измерительными роликами: один стационарный и один с пневматическим прижимным устройством. Стационарный ролик подключен к инкрементальному энкодеру, обеспечивающему аккуратное измерение позиции проволоки.

1.4 Компьютер управления станком и панель управления:

Промышленный компьютер, интегрированный цветной 15’’ дисплей «тач-скрин», промышленная герметизированная клавиатура с встроенным манипулятором типа «мышь», объемный жесткий твердотельный диск (40 GB), 3.5” флоппи-диск дисковод, CD-ROM привод, сетевая плата Fast Ethernet. Операционная система Windows® XP Pro.

1.5 Консоль Z-оси:

Гибочная головка смонтирована на конце двутавровой консоли, которая вращается вокруг оси проволоки. Все электрические соединения проходят через механизм “Токосъемное кольцо”, устройство, передающее электросигналы через ряд позолоченных контактных колец и платиновых контактов. Гидравлические и пневматические соединения проходят через специальные муфты, позволяющие неограниченное вращение консоли.

1.6 Гидравлический блок (расположен под кожухом станка) используется для питания устройства отрезки проволоки маслом высокого давления.

Состоит из:

• 75 л. масляный бак с глазком-уровнем и фильтром
• Электромотор мощностью 3,7 кВт и шестеренчатая помпа на 160 бар
• Двойной соленоидный клапан и предохранительный клапан.

1.7 Гибочная головка и устройство отрезки:

Стандартная револьверная головка состоит из блока 4-х радиусных инструментов и твердого и роликового гибочных штырей.

• Максимальный угол гибки неограничен
• Точность +0,1º
• Привод Бесщеточный сервомотор
• Передача Планетарный редуктор
• Материал ножей Инструментальная сталь D2, 58 HRC
• Усилие резки 4400 кГс

Устройство отрезки – гидравлическое, исключительно надежное и долговечное, возможна резка высокопрочной проволоки с большой скоростью. В конструкции используется двухходовой гидроцилиндр, требующий минимального технического обслуживания (отсутствует пружина возврата).

Таблица применимости моделей станков в AFE-T в зависимости от диаметра проволоки и предела прочности металла проволоки

Станки могут работать с проволокой от 2 мм при использовании дополнительной оснастки
Потребление электроэнергии, измеренное при усредненном темпе производства

Технические характеристики