Корончаті свердла (кільцеві фрези)

Корончаті свердла/Кільцеві фрези

Одним з найбільш важливих етапів в обробці металевих виробів є, безсумнівно, свердління. У цьому процесі свою ефективність довели корончаті свердла, які виготовляються з твердих сплавів металів і завдяки цьому мають зуби підвищеної твердості і міцності, стійкі до зношування й стирання, а також володіють підвищеною термостійкістю.

Принцип роботи корончатых свердел дуже простий. На початку свердління корончатым свердлом висвердлюється лише контур поверхні, а не весь діаметр, як у випадку зі спіральними свердлами. Завдяки такій особливості свердління, корончаті свердла сприяють значній економії часу в процесі роботи, а відповідно і економії коштів.

Призначення і модифікації корончатых свердел

Корончаті свердла (кільцеві фрези) в процесі свердління дозволяють збільшувати швидкість виконання робіт. Дані свердла застосовуються для свердління отворів діаметром від 1,2 до 15 сантиметрів, і вглиб до 110 міліметрів. Особливість застосування таких свердел полягає у швидкості і безшумності роботи, а також відсутність необхідності центровать просвердлений отвір.

На сьогоднішній день корончаті свердла, або як вони ще називаються кільцеві фрези, виготовляють в наступних модифікаціях:

• Перша група має спеціальне покриття, що запобігає зносу і ідеально підходить для обробки металевих елементів. Як правило, їх виготовляють із швидкорізальної сталі.
• До другої групи відносяться корончаті свердла підвищеної міцності (такі свердла використовують в основному для свердління рейок).
• Третя група корончатых свердел схожа з другої, але їх будова підсилюють напаяні бічні пластини, предающие свердла додаткову твердість і міцність.

Однією з особливостей корончатых свердел є те, що розмір їх хвостовика залежить від його діаметра. Ця особливість дозволяє використовувати даний вид інструменту, як на звичайного дриля, так і на складних професійних (токарних) верстатах.

Основні переваги корончатых свердел (кільцевих фрез):

• наявність великої кількості ріжучих зубів (як правило, від 4 до 16 зубців) забезпечує швидке і ефективне свердління;
• завдяки меншого опору при процесі свердління, вони сприяють економії енергії;
• немає необхідності в попередній рассверловке і центрування просвердлених отворів;
• відсутність нерівностей в результаті свердління;
• завдяки своїм властивостями і будовою свердла не перегріваються і не чутно.

Корончаті свердла володіють можливістю багаторазового заточування, що дозволяє значно заощадити на придбанні свердел. Заточка корончатых свердел проводиться на спеціалізованому обладнанні та може здійснюватися близько п'яти разів.

Хотілося б відзначити і деякі недоліки даної групи інструментів. Звичайно, їх в рази менше переваг, але вони все ж є. Наприклад, корончаті свердла (кільцеві фрези) не застосовуються для свердління глухих отворів. Також вони не поширені в автомобілебудуванні. Однак, придбання і використання корончатых свердел дозволить вам досягти чудових результатів, значно заощадивши ваш час.