Горизонтальний обробний центр серії MDH
Новий завод DMTG побудований за Японською технологією. На заводі впроваджені сучасні рішення і враховані всі недоліки минулих поколінь. Оновлені верстати повністю відповідають вимогам нового часу.
Горизонтальні обробні центру призначені для фрезерування, свердління і виконання розточувальних робіт заготовок будь-яких форм і з будь-яких матеріалів - від чавуну до сплавів кольорових металів, пластмас і жароміцних сплавів.
ВІДМІТНІ ОСОБЛИВОСТІ:
- Горизонтальні оброблювальні центри серії MDH виробляються спільно зі знаменитим виробником обробних центрів — компанією OKK (Японія). Спільне виробництво було організовано більше 10 років тому. Всі технології та обладнання надавали японські фахівці. Раніше центри MDH поставлялися тільки з дозволу компанії ОКК.
- У проектуванні горизонтальних оброблювальних центрів закладені новітні технології, які дозволяють досягти високої точності, швидкості обробки, жорсткості конструкції.
- Система ЧПУ FANUC 31i — найпоширеніша у світі система. Є однією з найбільш стабільних. Вона відмінно справляється з контролем якості і точністю виробництва і ідеально підходить для управління обробкою різноманітних складних завдань. Легко знайти операторів, сервіс по всій Росії, запасні частини в наявності на складах.
- Шарико-гвинтові пари застосовуються тільки з внутрішнім охолодженням маслом. Встановлені датчики термостабілізації, завдяки чому досягаються високі показники точності.
- На верстатах застосовуються японські комплектуючі: роликові напрямні IKO (Японія), гідравліка DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Німеччина).
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ:
Багатоцільові горизонтально-фрезерні обробні центри серії MDH призначені для обробки складних корпусних деталей в автономному режимі роботи і в складі гнучких виробничих систем. Застосовуються у всіх галузях машинобудування: автомобільної промисловості, енергетичному машинобудуванні, аерокосмічній галузі, приладобудування і в багатьох інших галузях.
КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:
Станина. Основа верстата виконана з суцільнолитий Т-подібної станини високої міцності і точності. Тіло верстата спроектовано з використанням аналізу методу кінцевих елементів, забезпечуючи необхідну збереження статичності, динамічної жорсткості і точності. Додаткова жорсткість/твердість досягається заповненням вузлів верстата виброгасящие матеріалом. |
|
Напрямні. По осях X, Y, Z встановлені роликові напрямні IKO (Японія) посиленої конструкції. Прямі роликові напрямні оснащені сепараторами, підвищують термін служби в 2-4 рази і збільшують навантаження. Роликові напрямні мають функцію самосмазывания, на них нанесена консистентне мастило, що забезпечує тривале зволоження. |
|
Система ЧПУ. Система ЧПУ FANUC 31i – найпоширеніша у світі система і є однією з найбільш стабільні, вона відмінно справляється з контролем якості і точністю виробництва і ідеально підходить для управління обробкою різноманітних складних завдань. Легко знайти операторів, сервіс по всій Росії, запасні частини в наявності на складах. |
|
Шарико-гвинтова пара. На ШВП по осях X, Y, Z використовується новітня технологія внутрішнього охолодження, здійснюється контроль температури охолоджуючого масла, відстежуючи самі невеликі коливання температури. Все це дозволило знизити термічний деформація ШВП під час різання і роботи на швидких швидкостях, підвищило жорсткість крутного моменту, підвищило точність обробки верстата, ефективно знизила інерцію робочого столу при швидкому переміщенні. Швидкість переміщення верстата досягає 45м/хв, скорочуючи час обробки. Кульковий гвинт має функцію самосмазивания, на нього нанесено консистентне мастило, що забезпечує тривале зволоження. |
|
Інструментальний магазин. На даному верстаті використовується незалежний високошвидкісний інструментальний магазин з синхронної заміною інструменту. Маніпулятор верстата під час зміни інструменту послаблює головний шпиндель, витягує інструмент і здійснює його зміну за допомогою двонаправленого кулачка/ексцентрика, володіє високою стабільністю зміни інструменту і винятковою довговічністю. Інструментальний магазин розрахований на 40 інструментів. На вимогу клієнта можливий вибір магазину на 60, 80, 120, 160 інструментів. |
|
Система зміни палет. На верстаті використовується підйомна конструкція APC і метод прямого повороту палет в обидві сторони. Весь процес розвороту поворотного столу здійснюється за допомогою двох двонаправлених кулачків /ексцентриків, які постійно здійснюють швидкісний поворот (час повороту: 12,5 сек), володіє хорошою стабільністю руху і високою надійністю. Багатоканальне підключення APC (8, 10подключений) збільшує функціональність, що дозволяє використовувати верстат в автоматичної виробничої лінії. |
|
Шпиндель. Электрошпиндель з макс. швидкістю обертання 8000об/хв, Опціонально 12000об/хв Шпиндель верстата забезпечує вимоги низькошвидкісного і одночасно високошвидкісного різання. Шпиндель обладнаний сучасною технологією термокомпенсації, що підвищує точність верстата. Охолодження шпинделя здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в зовнішньому кожусі, а також за допомогою контролю температури масла в режимі реального часу, контролюючи самі невеликі коливання температури. На вимогу клієнта можлива установка шпинделя з внутрішнім охолодженням і з приводом через убчатую передачу. |