Роботизовані згинальні осередку SALVAGNINI ROBOformER KR240L210

Роботизовані згинальні осередку SALVAGNINI ROBOformER KR240L210

Опис

ROBOformER є результатом спільної роботи компаній-лідерів, конкурентна перевага яких базується на автоматизації і гнучкості. Це дає продуктивне персоналізоване рішення і сервісне супровід, розроблене конкретно для кожного замовника. ROBOformER це відмінний спосіб підвищення продуктивності при виготовленні різних виробів з листового матеріалу: коробок, дверей, шаф, профілів, панелей, касет і т. д.

Основні відмітні особливості:

• Максимальна продуктивність, можливість роботи в режимі 24/7 і відсутність шлюбу.

• Можливість виробництва виробів комплектами без участі оператора, за допомогою систем зміни інструмента

• Мінімальний час на програмування завдяки унікальному програмному забезпеченню: власне CAD/САМ, автоматичний розрахунок траєкторій робота, вибір місця прийому заготовок з автоматичним розрахунком траєкторії робота, список завдань, автоматична перевірка інструменту і т. д.

• Можливість інтегрувати клітинку в лінію з іншими машинами.

Конструктивні особливості

Відповідь на будь-яку виробничу потребу

Конфігурація кожної гибочної осередку опрацьовується фахівцями, щоб підібрати найбільш ефективне рішення для виробництва клієнта.
Базова гибочна комірка складається з листогиб, 6-осьового антропоморфного робота, пристрої центрування заготовки, станції перехоплення панелі і системи управління.

Управління з одного блоку ЧПУ

Всі пристрої гибочної осередки керуються одним блоком ЧПУ, що дозволяє повністю синхронізувати руху преса і робота, а отже, виключити простої і збільшити продуктивність. Блок ЧПУ обладнаний джерелом безперебійного живлення, який дозволяє системі правильно завершити роботу в разі несподіваних перебоїв в подачі
електроенергії.

Підвищена продуктивність

Этот модуль способен достигать уровней производительности, почти недосягаемых для традиционных решений, за счет динамики, обеспечиваемой электрическими гибочными прессами и оптимальным сочетанием робота и дополнительного оборудования. Модуль имеет единый блок управления, обеспечивающий полную синхронизацию движений пресса и робота, что исключает простои и оптимизирует гибку.

САПР-платформа METALStudio

METALStudio представляет собой САПР-платформу, на основе которой разработаны CAM-приложения Salvagnini. С помощью CSG-редактора METALStudio автоматически вычисляет развертку плоскостей и допуски гибки для используемого материала.

Модуль TOOLformER

Модуль TOOLformER Salvagnini, отвечающий за интегрированное управление инструментами, устройствами захвата, задними упорами и т. д., дает указания по оптимальному оснащению для производства этой детали.

Модуль CAMformER

CAMformER генерирует полную программу производственного процесса, независимо от того, используется ли в нем робот. Программирование осуществляется в одной среде, т. е. пользователю не требуется знать различные программные инструменты управления прессом и роботом. Оптимальная последовательность гибки, положения захвата и траектории движения робота вычисляются автоматически. Полная программа работы затем отправляется на контроллер модуля для выполнения.

Простота применения и программирования

В зависимости от типа производства оператор может выбирать режимы программирования в автономном режиме и/или с обучением. При необходимости робот может отключаться.

Робот: главный элемент автоматизации

Благодаря обслуживающему роботу и автоматическим устройствам загрузки/выгрузки, элементу с двумя уровнями автоматизации (технологическим и функциональным), ROBOformER представляет собой надежное решение для производства без участия оператора, в т. ч. в ночное время. Теперь все риски, связанные с перемещением детали при гибке, несет робот, а не оператор.

Пример конфигурации LEAN-A

Автоматический погрузчик пакетов, выгрузка на поворотное устройство.

Пример автоматической конфигурации

Загрузка декартовским роботом и автономная многоцелевая разгрузка.

Пример гибкой конфигурации

Загрузка сквозным подающим устройством одной детали и выгрузка на ленточный конвейер.

Технические характеристики

	KR240L210
Полезная нагрузка, кг	210
Максимальный радиус действия, мм	2900
Усилие пресса, тонн	40-320