Плазмова різка з допомогою HiFocusPLUS-технології конструкційної сталі товщиною від 0,5 до 20 (25) мм (залежно від матеріалу) • рекомендований діапазон для використання продукції 1,0 до 20 мм (в залежності від технології) • макс. товщина пробивання 15 мм (залежно від матеріалу) • вимагає менших витрат альтернатива лазерного різання за рахунок менше, ніж частки витрат на придбання і експлуатаційних витрат • ЧПУ - керована різка з допомогою плазмового машинного різака PerCut 80/PerCut 90 плазмоутворюючого газами: кисень або повітря • швидке врізання завдяки дуже коротким перехідним періодам • незначний допуск на перпендикулярність і нахил поверхонь різів (в більшості випадків не потребують подальшої обробки) • висока точність контурів на гострих кутах і вузьких радіусах • різання отворів незначного діаметру • HiFocus-технологія забезпечує витримування заданої точності заготовок • відсутність або незначне наявність легко видаляються задирок в залежності від якості матеріалу • висока стійкість швидкозношуваних деталей за рахунок підпалу вторинного газу і щадного сопла пробивання отворів з допомогою технології вихрового газу • гнучка можливість комбінування з 2-х і 3-х мірному ЧПУ - блоками, також з машинами для газокисневого різання, роботами і машинами для різання труб Джерело струму HiFocus 80i • гнучка адаптація процесу різання до необхідним умовам за рахунок Soft-Switch-інвертора з мікропроцесорним управлінням • оптимальне управління процесом через дуже швидке регулювання струму різання • індивідуальна ручна установка газу за допомогою блоку регулювання плазмаобразующего газу PGE3-HM для досягнення оптимальної якості різів • контроль ходу процесу (охолодження різака, час підпалу, час пілотної дуги, температура джерела струму, система газу) • індикація робочих станів, з індикацією помилок допомогою світлових діодів і дисплея • аналоги (і серійні інтерфейси для варіантів роботів) для адаптації до ЧПУ - управління • серійний перенесення даних для діагностики ПК • плавне регулювання струму від 10 - 80 A • оптимальне пробивання отворів завдяки встановлюється наростання струму • регульоване зменшення струму при проходженні кутів, початкових і кінцевих сигналах керуючої системи • автоматична індикація попередньо встановленого струму різання Плазмовий різак PerCut 80/90 • плазмові машинні різаки PerCut 80/90 піклуються про стабільною головної дуги за рахунок нової системи освіти струменя вихрового газу • довгий термін служби швидкозношуваних деталей завдяки прямому водяного охолодження, вихровому газу і поджигу вторинного газу • за рахунок проміжних кабель-шлангових пакетів 1 м або 1,5 м радіус дії досягає 15 м • спеціальні різаки (у вигляді роботів, короткий або/і коленчатое виконання) використовуються для спеціального застосування Опціонально • застосування швидкозмінні різака PerCut 90 з байонетним з'єднанням для швидкої зміни подібних або різних комбінацій швидкозношуваних деталей Технічні характеристики HiFocus 80i Джерело струму | Soft-Switch-інвертор | Струм різання | 10 – 80 A (100 % ПВ) | Живлення | 3x 400 В, 50 Гц | 3x 400 В, 50 Гц | 25 A "C" | Підключаєма потужність | 17 кВт | Напруга неодружений. ходу | 400 В | Підпал | Висока напруга | Тип захисту | IP 22 | Клас ізоляції | F | Габарити (Д x Ш x В) | 970 x 510 x 970 мм | Вага | 173 кг | Технічні характеристики плазмового різака Плазмовий машинний різак | PerCut 80 | Швидкозамінний різак | PerCut 90 | Струм різання при 100% ПВ | макс. 100A | Стандартна довжина кабель-шлангового пакету різака | 1,5 м | Довжина кабель-шлангового пакета між плазм. установкою і різаком | 6, 10, 15 м | Діаметр затискача | | PerCut 80 | 44 мм | PerCut 90 | 50 мм | Вага (з 1,5 м кабель-шланговим пакетом) | 3,8 кг | Охолодження | пряме циркуляційний охолодження | Плазма | кисень, повітря | Вихровий газ | кисень, азот, повітря | Обладнання для плазмового різання конструкційної сталі роботами і провідними машинами PGE3-HM | Блок регулювання плазми | PBA-H80 | Блок підключення різака | FB | Дистанційне управління | PBL-H | Кабель шланговий пакет між установкою і блоком підпалу плазми | |