Автоматичний трубогиб Ercolina GB180S CNC

Автоматичний трубогиб Ercolina GB180S CNC

Автоматичний трубогибочный верстат з ЧПУ – це універсальний високопродуктивний комплекс для серійного і масового виробництва деталей з можливістю швидкого переналагодження. Висока точність повторюваності і відмінні характеристики потужності дозволяють використовувати верстат в усіх галузях машинобудування.

Обладнаний гідравлічною системою затиску заготовок. Бустер і цанговий патрон також гідравлічний. Конструкція забезпечує високу точність, виключаючи будь-які деформації. Захисні огородження дозволяють виробляти безпечну роботу. Цанговий патрон має високий крутний момент для позиціонування важких деталей. Напрямні бустера і притиску виготовлена з бронзи з твердосплавними вставками. Система ЧПУ в стандартній комплектації дозволяє програмувати кут загину від 0 до 180 градусів, відкриття і закриття притиску, розкриття і закриття по осі Х2, вмикання і вимикання бустера і положення дорна.

Переваги:

• Максимальний діаметр гнуття низьковуглецевої сталі
  168,3х5,7 мм
• Максимальний діаметр гнуття нержавіючої сталі
  168,3х3,5 мм
• Максимальний діаметр гнуття квадратного профілю
  140х140х5 мм
• Мінімальний діаметр 38 мм
• Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс дозволяє оператору вибирати автоматичні та ручні режими, проводити діагностику системи, використовуючи мульти мовний сенсорний екран
• Можливість регулювання деталі при кожній згинанні
• Мінімальний радіус згину 1,3 діаметра труби
• Потужна каретка для важких труб
• Запатентована система дорна (максимально 1% овальності при згинанні)
• Високоточне вимірювання всіх осей
• Автоматизований процес гнуття
• Вхід USB для необмеженої кількості програм
• Індикація положення інструменту і деталі

ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ:

• Графічна система ЧПУ (додаткове оснащення);
• ЧПУ, кероване за допомогою 17-дюймового сенсорного екрану, з операційною системою Windows XP©®;
• Розробка і проектування деталей на місці по найбільш ефективному циклу гнуття;
• 3D проектування деталі, контролює запобігання зіткнень, перевіряє можливість створення запрограмованої деталі з графічним представленням можливих зіткнень у варіантах: труба/верстат, труба/підлога, труба/зовнішні перешкоди і труба/інструменти;
• Управління до 16 осей;
• Внутрішній жорсткий диск і зовнішній пристрій USB;
• Програмування в декартовій і полярній системі координат;
• Проекція труби на екрані у режимі реального часу;
• Наочне програмування з графічним представленням і пояснювальними коментарями до необхідних даних;
• Програмована база даних інструментів;
• З використанням даних всього лише двох пробних вигинів система управління здійснює автоматичний розрахунок коефіцієнтів компенсації для пружності труби і поправки на пружну віддачу;
• Інтегрована діагностика можливих несправностей компонентів (запобіжників, теплових контактних датчиків, тощо);
• Багатомовний інтерфейс оператора.